五、模型导出（3D 打印文件格式选择 + 设置）
1. 格式对比与选择
格式 优点 适用场景 Blender 导出方式
STL 兼容性最好，所有切片软件支持 大多数 3D 打印场景（首选） 文件 > 导出 > STL (.stl)
3MF 支持颜色 / 材质，体积更小 多色打印，现代切片软件（PrusaSlicer 等） 需安装 Blender3mfFormat 插件
OBJ 保留纹理 UV，适合复杂模型 结合纹理打印，需导入其他软件处理 文件 > 导出 > OBJ (.obj)
2. STL 导出最佳设置（最常用）
选中要打印的模型（仅选需要的对象）
文件 > 导出 > STL (.stl)
导出参数配置：
✅ 仅选中项（避免导出多余对象）
✅ 应用修改器（确保所有修改器效果已应用）
比例：1.0（单位已正确设置为毫米）
精度：0.01（平衡文件大小与细节，值越小越精细）
取消 “使用自定义法线”，避免切片软件解析错误
命名文件并保存，建议使用英文名称，避免特殊字符
六、切片与打印（Blender 外关键步骤）
1. 切片软件选择与操作
主流软件：Cura（开源免费）、PrusaSlicer（功能强大）、Simplify3D（专业级）
操作流程：
导入 Blender 导出的 STL/3MF 文件
检查模型尺寸，必要时微调缩放（保持 100% 最佳）
设置打印参数（按模型需求调整）
2. 关键切片参数设置
参数 标准值 特殊情况调整
层高 0.15-0.2mm 高精度模型 0.1mm，快速打印 0.3mm
填充率 20%-50% 承重件 50%-80%，装饰件 10%-20%
打印速度 50-60mm/s 首层 30mm/s（提高附着力）
喷嘴温度 PLA:190-210°C，ABS:230-250°C 按材料说明调整
床温 PLA:50-60°C，ABS:90-110°C 大模型适当提高 5-10°C
3. 打印执行与后处理
生成 G 代码并保存到 SD 卡，或通过 USB 连接打印机
打印机预热，校准床面（关键步骤，影响打印质量）
开始打印，全程监控首层附着力和支撑生成情况
打印完成后：
冷却后移除支撑（用钳子或专用工具）
砂纸打磨支撑接触点，去除瑕疵
分件模型用胶水或螺丝组装
七、常见问题与 Blender 解决方案（快速排查表）
打印失败现象 根本原因 Blender 修复方法
模型不闭合，切片错误 非流形网格，有孔洞 3D 打印工具检查修复，填充孔洞，合并顶点
打印尺寸偏差大 单位设置错误，未应用缩放 重新设置毫米单位，执行 Ctrl+A > 缩放
表面粗糙，细节丢失 网格细分不足，壁厚不均 增加细分曲面级别，实体化修改器优化壁厚
打印件断裂，强度不足 壁厚过薄，填充率低 增加实体化厚度，设计时提高壁厚标准
支撑难移除，损坏模型 支撑接触面积大 Blender 中设计支撑接触点，或切片软件调整支撑密度
打印翘边，边缘脱离床面 模型底面与床面接触面积小 增加模型底面尺寸，或设计边缘加固结构
八、高级技巧：分件设计与多色打印
1. 分件设计流程（超尺寸模型必备）
在 Blender 中用切割工具（K 键）将模型分割为多个可打印部件
每个部件预留0.1-0.2mm装配间隙，确保组装顺畅
设计定位销 / 孔结构，保证部件准确对齐
分别导出每个部件为 STL 文件，单独切片打印
打印完成后用强力胶（如 502）或螺丝固定组装
2. 多色打印适配（Blender + 切片软件）
分件多色：不同颜色部件单独建模，分别打印后组装
单模型多色：
Blender 中为不同区域分配材质
导出为 3MF 格式（支持材质信息）
切片软件中映射材质到不同打印颜色
暂停换色：
Blender 中标记换色高度
切片软件设置暂停点，打印到指定高度时暂停换色
总结：Blender+3D 打印完美结合的核心原则
设计先行：从建模初期就考虑 3D 打印限制，避免后期大幅修改
水密第一：确保模型完全封闭、无孔洞、非流形边为零，这是打印的基本前提
壁厚保障：所有结构必须满足最小壁厚要求，关键部位适当加厚
支撑合理：平衡支撑稳定性与易移除性，减少对模型表面的影响
单位准确：全程使用毫米单位，建模完成后锁定比例
遵循以上流程，即使是 Blender 新手也能快速掌握 3D 打印建模技巧，将创意从数字世界完美转化为物理实体！
火星人教师 
