3d打印核心原理与工作流程以及主流3D打印技术

3D打印是一种通过逐层堆积材料来制造三维物体的数字化制造技术,专业上常被称为 “增材制造”

它与传统的“减材制造”(如雕刻、切割)和“等材制造”(如铸造、锻造)有本质区别。

3d打印核心原理与3d打印工作流程

3d打印培训三维建模:使用CAD软件(如Fusion 360, Blender, Tinkercad)或3D扫描仪创建或获取物体的数字3D模型文件。


3d打印培训切片处理:将3D模型导入“切片软件”(如Cura, PrusaSlicer)。软件会把模型水平“切”成成千上万层薄片,并生成打印机可以理解的路径代码(G-code),告诉打印机每一层如何打印。

3d打印培训制造:3D打印机根据G-code指令,通过特定技术将材料(塑料、树脂、金属等)逐层堆积,最终形成一个完整的实体。

3d打印培训后处理:打印完成后,可能需要进行支撑拆除、打磨、抛光、上色、固化等处理,以获得最终成品。

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主流3D打印技术

根据材料和成型方式的不同,主要有以下几种:

3d打印课程讲解:熔融沉积成型(FDM/FFF)

最常见、最普及的消费级技术

原理:将热塑性材料(如PLA, ABS)丝材加热熔化,通过喷嘴像挤牙膏一样挤出,层层堆积成型。

特点:设备便宜、材料成本低、操作相对简单。精度和表面光洁度通常不如其他技术。

3d打印课程讲解:光固化成型(SLA/DLP/LCD)

使用光敏树脂材料

原理:利用特定波长的光源(激光或投影)选择性地照射液态树脂表面,使其逐层固化。

特点:打印精度极高、表面光滑,非常适合制作精细的模型、珠宝、牙科产品等。但树脂材料较脆,需要后处理清洗和固化。

选择性激光烧结(SLS)

主要使用尼龙等粉末材料

原理:使用高能激光有选择地烧结粉末床上的颗粒,使其熔合。一层完成后,铺上新粉末,继续烧结下一层。

特点:打印的部件机械性能好、强度高、无需支撑结构(未烧结的粉末可起支撑作用)。主要用于工业领域,制造功能部件。

3d打印课程讲解:金属3D打印(SLM/DMLS)

直接打印金属部件的高端工业技术

原理:与SLS类似,但使用金属粉末,激光功率更高,能将金属粉末完全熔化融合。

特点:可以制造出传统工艺无法实现的复杂几何形状、内部流道的金属零件,广泛应用于航空航天、医疗植入体等领域。

 

 

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