得益于我国制造业相关政策，我国家具行业在近十年内得到了快速发展，成为了世界家具制造、消费大国，目前仍然处于高速发展的时期。据统计，早在2013年，我国家具行业规模以上企业4716个，主营业务收入6462.75亿元，同比增长14%。在快速发展的同时，家具产品也有面临着许多问题和困难，如自主创新能力薄弱、产品同质化严重等。
家具产品是更新速度较快的产品，想要在行业的浪潮中不被冲垮还是需要有特色、创新性高、质量够好的产品，让消费者留下深刻印象。跟随时代的步伐，更有效率的设计出好的家具产品是大部分家具企业所期望的。参数化设计具有能够提高设计和生产效率、减少出错率、信息可视化、方案可优化等优点，正逐渐在家具行业流行。
什么是参数化设计？
随着计算机信息技术的发展，传统设计方法已不能适应时代快速的脚步，参数化设计在此基础上应运而生。参数化设计是指参变量控制或表明了设计结果，改变参变量的值会改变设计结果。在参数化设计关键环节包括：设计信息数据化、设计参数关系的建立、计算机软件参数模型的建立等。参数化设计广泛应用在工业设计领域，如航空、船舶等工程领域，建筑设计领域、园林设计领域，现在也在家具领域有所涉及，设计师们可以借助计算机辅助设计，这是传统方法无法得到的成果，极大的拓展了设计的可能性。
参数化设计在家具设计中的优势
设计智能化。自从参数化设计在工业设计、建筑领域成功应用以来，推动了整个设计思维的更新和产品制作模式的转变。家具CNC数控加工技术和3D打印等智能制作技术的发展让设计有更多的可能性，使整个设计流程转变为一个相互关联的整体。
方案可优化。参数化设计可以通过数学算法对产品造型、实用性、经济性等因素产生更多元的结果，并对产品结构进行拓扑，得到家具设计的最优方案。并优化了复杂和不可控参数，为生产提供便利。
产品制造更加精准。参数化设计可以使设计平台和生产设备相联系，通过模型数据的改变来对产品进行更精密的制造。比如一些复杂的曲面造型或者大量零部件组装时，采用CNC数控系统可以快速、精准的实现产品实体化，提高生产效率、方便运输。
参数化家具产品设计过程
家具产品参数化设计的过程主要包括：
确定设计目标、设置形状参数和位置参数、得到产品的几何模型。
其中设计目标是从功能、结构、制造的角度来确定的。而形状参数和位置参数的选定可以通过程序参数、图形参数、在线交互参数来设置，结合图形和交互可以将信息可视化，使家具产品设计更加具体。
家具产品的几何模型通过特征参数建模，由参数驱动结果，只要修改某一特征参数，几何模型就会因此而改变，这种产品模型能更好的体现设计意图，更好被理解和组织生产，贯穿整个后续环节，如工艺准备、加工检验等。
参数化设计还有利于产品信息管理，将家具产品加工过程的原始数据进行整合、优化、共享，实现企业信息集成。还能够对制造环境中机器匀性情况进行监控和优化管理，以实现对加工过程中存在问题的防护。
